Шахтна сушарка SD2 (2,4 м)

Зерноочисні
комплекси Зерноочисне
обладнання Зерносушильне
обладнання Норії і
транспортери Послуги

Технічні характеристики

Процес сушіння

Тентова вакуумна сушарка SD з безперервною або періодичною роботою відрізняється компактною конструкцією (ширина сушильної колони 2,4 метра, місткість сушарки до 40 тонн), доступною ціною і простий і безпечною роботою. Ця модель осушувача також доступна з внутрішнім рекуперативним каналом.
Основою всього процесу сушіння є правильна тяга теплого повітря, яка забезпечується витяжним вентилятором або блоком витяжного вентилятора і теплообмінником з газовим пальником. Кількість вентиляторів в сушарці залежить від можливості сушки зерна в тоннах на добу. Сушарка SD2 являє собою середню сушилку, і її продуктивність сушіння становить до 120 т / добу в залежності від кількості сушильних панелей (модель сушарки SD2).

Очищене зерно потрапляє в завантажувальну камеру і потрапляє в самий низ елемента відбору. Селектірующій елемент забезпечує стійкість до подальшого шляху зерна. Після досягнення відповідних параметрів температури і вологості матеріал охолоджується зовнішнім повітрям і проходить через елемент відбору у відповідних порціях для подальшої обробки.

Більше
Сушарка оснащена електричним і електронним обладнанням (вимірювальні роботи). За сушаркою знаходиться основна шафа управління з усім електричним та електронним обладнанням, контролюючим всю роботу. Весь процес сушіння може бути перевірений однією людиною. Найбільш складним елементом процесу сушіння є так званий вступ в процес правильного сушіння, який іноді може зайняти кілька годин, щоб приміряти. Це залежить від вологості зерна і зовнішніх умов.

Процес попередньої сушки також може бути громіздким через різні партії зерна з різною вологістю. В подальшому процесі сушіння правильне використання рециркуляції (перемішування) матеріалу дозволяє зменшити це. По суті, після введення в безперервний режим процес є правильним і безперервним, поки вся партія матеріалу не буде висушена.

Слід враховувати, що найбільші втрати при сушінні пов'язані з перериванням процесу безперервного сушіння.

1. Початковий прибиральник
Попереднє очищення перед тією сушаркою. WAG, який спочатку усуває дрібні домішки.
2. Димохід
Димохід, що видаляє пари з печі
3. Вихід з вентилятора
Отвір для випуску відпрацьованого повітря
4. Сходи, платформи
Є платформи, сходи по всій сушарці.
Цей тип обладнання забезпечує безпечне обслуговування та технічне обслуговування сушарки.
5. Витяжний вентилятор
Правильно підібраний вентилятор або витяжні вентилятори.
Потужність вентилятора або вентилятора вибирається залежно від рівня (висоти) сушарки. Тяга повинна забезпечувати правильний повітряний потік. Для правильної роботи вентиляторів використовуються перетворювачі частоти, які регулюють швидкість обертання вентиляторів.
Відповідне обладнання контролює процес правильної роботи вентиляторів і навіть подачу повітря в залежності від параметрів, що переважають в сушарці.
6. Зарядний елемент
Основний зарядний елемент
Датчик рівня бункера MAX також розташовані на цьому рівні. і МІН. Датчики підтримують правильну подачу сушарки і управляють подають пристроями сушарки.

7. Люк
На рівні зарядних елементів є люк, що дозволяє входити в зарядну камеру.
Сервісний люк дозволяє нам обслуговувати і обслуговувати сушилку
8. Датчик температури вихлопних газів
Вимірювання температури на виході з-під дахів сушарки.
9. Датчик температури на виході
Вимірювання температури на вході.
10. Рівні сушильних елементів
На цих рівнях зерно піддається процесу сушіння теплим повітрям.
Повітря йде прямо під червоні дахи з каналу гарячого повітря.
11. Kанал теплого повітря
Сушильні елементи
12. Рівні сушильних елементів
На цих рівнях зерно сушать теплим повітрям.
Тепле повітря проходить через зерно і отримує вологу, що виходить з-під жовтих дахів в напрямку витяжного каналу.
13. Витяжний канал
14. Додаткова стінка каналу
15. Головний канал
Головний канал тепле повітря
Пряма камера над пічним теплообмінником
16. Люк
Люк у повітропроводі теплого повітря
17. Рівень охолоджуючих елементів
На цьому рівні зерно охолоджується повітрям до температури навколишнього середовища - колір козирків синій
Повітря надходить з люку холодного повітря через дахи у витяжному повітропроводі.
18. Люк
Люк впуску охолоджуючого повітря
Навколишнє повітря надходить в канал охолоджуючої рідини і проходить через навіси для охолодження зерна.
19. Піч AG
ПІЧ AG з пальником
20. Індукційні датчики розрядного елемента
Система набору працює в тісному контакті з електричним приводом.Датчики в поєднанні з приводом зап
21. Елемент демпінгу
Розвантажувальний елемент складається з розвантажувальної клітки і розвантажувальної воронкі.Разряд розвантаження в цій моделі заснований на електричних серводвигунів та індукційних датчиках.
Робота елемента заснована на цій моделі на електричному приводі
22. Датчики бункеру
У воронці є датчики MAX і MIM або тільки MIN залежно від моделі та рішень.Датчики в поєднанні з приводом забезпечують стабільну і рівномірну роботу.
23. Розвантажувальний отвір
Вихід зерна з-під сушарки