Шахтна сушарка SD2 (2,4 м)

Технічні характеристики

ПРОЦЕС СУШІННЯ
Тентова вакуумна сушарка SD з безперервною або періодичною роботою відрізняється компактною конструкцією (ширина сушильної колони 2,4 метра, місткість сушарки до 40 тонн), доступною ціною і простий і безпечною роботою. Ця модель осушувача також доступна з внутрішнім рекуперативним каналом.
Основою всього процесу сушіння є правильна тяга теплого повітря, яка забезпечується витяжним вентилятором або блоком витяжного вентилятора і теплообмінником з газовим пальником. Кількість вентиляторів в сушарці залежить від можливості сушки зерна в тоннах на добу. Сушарка SD2 являє собою середню сушилку, і її продуктивність сушіння становить до 120 т / добу в залежності від кількості сушильних панелей (модель сушарки SD2).

Очищене зерно потрапляє в завантажувальну камеру і потрапляє в самий низ елемента відбору. Селектірующій елемент забезпечує стійкість до подальшого шляху зерна. Після досягнення відповідних параметрів температури і вологості матеріал охолоджується зовнішнім повітрям і проходить через елемент відбору у відповідних порціях для подальшої обробки.

Сушарка оснащена електричним і електронним обладнанням (вимірювальні роботи). За сушаркою знаходиться основна шафа управління з усім електричним та електронним обладнанням, контролюючим всю роботу. Весь процес сушіння може бути перевірений однією людиною. Найбільш складним елементом процесу сушіння є так званий вступ в процес правильного сушіння, який іноді може зайняти кілька годин, щоб приміряти. Це залежить від вологості зерна і зовнішніх умов.

Процес попередньої сушки також може бути громіздким через різні партії зерна з різною вологістю. В подальшому процесі сушіння правильне використання рециркуляції (перемішування) матеріалу дозволяє зменшити це. По суті, після введення в безперервний режим процес є правильним і безперервним, поки вся партія матеріалу не буде висушена.

Слід враховувати, що найбільші втрати при сушінні пов'язані з перериванням процесу безперервного сушіння.
sushilka_sd_2.jpg

Рівень охолоджуючих елементів

На цьому рівні зерно охолоджується повітрям до температури навколишнього середовища - колір козирків синій

Повітря надходить з люку холодного повітря через дахи у витяжному повітропроводі.

Елемент демпінгу

Розвантажувальний елемент складається з розвантажувальної клітки і розвантажувальної воронкі.Разряд розвантаження в цій моделі заснований на електричних серводвигунів та індукційних датчиках.

Робота елемента заснована на цій моделі на електричному приводі

Розвантажувальний отвір

Вихід зерна з-під сушарки

Індукційні датчики розрядного елемента

Система набору працює в тісному контакті з електричним приводом.

Датчики в поєднанні з приводом зап

Люк

Люк впуску охолоджуючого повітря

Навколишнє повітря надходить в канал охолоджуючої рідини і проходить через навіси для охолодження зерна.

Головний канал

Головний канал тепле повітря

Пряма камера над пічним теплообмінником

Димохід

Димохід, що видаляє пари з печі

Люк

Люк у повітропроводі теплого повітря

Рівні сушильних елементів

На цих рівнях зерно піддається процесу сушіння теплим повітрям.

Повітря йде прямо під червоні дахи з каналу гарячого повітря.

Рівні сушильних елементів

На цих рівнях зерно сушать теплим повітрям.

Тепле повітря проходить через зерно і отримує вологу, що виходить з-під жовтих дахів в напрямку витяжного каналу.

Зарядней елемент

Основний зарядний елемент

Датчик рівня бункера MAX також розташовані на цьому рівні. і МІН. Датчики підтримують правильну подачу сушарки і управляють подають пристроями сушарки.

Початковий прибиральник

Попереднє очищення перед тією сушаркою

WAG, який спочатку усуває дрібні домішки.

Вихід c вентилятора

Отвір для випуску відпрацьованого повітря

Kанал cтеплий повітря

Сушильні елементи

Витяжний канал

Нижній випускний канал повітря

На цьому рівні також є службовий вхід в витяжної повітропровід

Люк

На рівні зарядних елементів є люк, що дозволяє входити в зарядну камеру.

Сервісний люк дозволяє нам обслуговувати і обслуговувати сушилку

Сходи, платформи

Є платформи, сходи по всій сушарці.

Цей тип обладнання забезпечує безпечне обслуговування та технічне обслуговування сушарки.

Bитяжний канал

Додаткова стінка каналу.

Піч AG

ПІЧ AG з пальником

Датчики бункеру

У воронці є датчики MAX і MIM або тільки MIN залежно від моделі та рішень.

Датчики в поєднанні з приводом забезпечують стабільну і рівномірну роботу.

Датчик температури вихлопних газів

Вимірювання температури на виході з-під дахів сушарки.

Датчик температури на виході

Вимірювання температури на вході.

Витяжний вентилятор

Правильно підібраний вентилятор або витяжні вентилятори.

Потужність вентилятора або вентилятора вибирається залежно від рівня (висоти) сушарки. Тяга повинна забезпечувати правильний повітряний потік. Для правильної роботи вентиляторів використовуються перетворювачі частоти, які регулюють швидкість обертання вентиляторів.

Відповідне обладнання контролює процес правильної роботи вентиляторів і навіть подачу повітря в залежності від параметрів, що переважають в сушарці.

Є питання?
Ми готові відповісти на них!
Зв'яжіться з нами